一、高能圓錐破碎機特點
1、具有新結構型式的破碎腔。這種破碎腔可以達到更大能量利用和比普通型高得多的破碎力，使破碎機輸入功率較之原有型式有大幅度提高。新破碎腔較之舊破碎腔的主要結構改革有：
（1）增加下部排礦口段固定襯板與活動襯板之間平行帶的長度，以此提高破碎比和細粒級產品含量。
（2）增大圓錐角度。圓錐角度增大是增大破碎力的重要措施，而且還可以加快物料通過速度。
（3）采用深破碎腔，以增加破碎腔容積，從而吸收更大破碎能量。
2、提高破碎錐體的旋轉速度。提高旋轉速度就能增加物料由破碎腔入口至排出過程中的沖擊次數。對于一臺西蒙斯7英尺（2130毫米）直徑，50°錐角的破碎腔，在轉速提高18%的情況下，物料破碎幾率由3～4次提高到5次。
3、采用較小偏心距來增大破碎力。
4、提高設備材質。由于加大破碎機的驅動功率，機體各部的受力相應增加，因此，必須提高材料等級。特別是機座、主軸和齒輪等最大受力部件，都應相應地提高材料強度。比如：機座采用合金鋼，主軸采用高強度優質炭素鋼；齒輪提高材質及齒面滲炭等級等等。
二、高能圓錐破碎機的工藝要求
1、實行功率控制及擠滿給礦。破碎機實行功率控制，可使破碎作業在滿負荷連續穩定給料的條件下達到最大生產能力和最大破碎效率。實踐證明，實行功率控制后破碎機驅動功率可在相當穩定的滿負荷下運行。電動機功率的波動范圍可以縮小到其功率額定值的5%左右，如果不實行功率控
制，會達到額定值的40%左右。這種不穩定性無疑限制了破碎機功率的提高及破碎效率的發揮。同時，滿負荷運行又為砍碎機達到“擠滿給料”提供保障。從破碎機結構設計來說，擠滿給料是達到良好破碎效應的首要前提。國外圓錐破碎機的各個制造廠家早己指出：如果間斷給料，而且物料只在破碎腔下部排料口受到沖擊破碎，這不僅不能發揮破碎效率，還使破碎機體受力不均衡，更易造成機械損壞。
2、加強預先篩分。在現代破碎工藝流程中都主張加強預先篩分作業，將合格的細粒級物料從給料中先行篩除，這不僅對提高破碎系統能力有利，而且對破碎機（特別是對細碎機和采用小排礦口的破碎機）的正常運行有利，不易產生排礦口阻塞及由此產生能量急劇消耗。
3、設置緩沖倉。實行功率控制，調節破碎機的給料，就必須在給料機前設置具有一定容量（能滿足數分鐘至幾十分鐘給料）的緩沖倉，以保證在連續穩定的條件下運行。并且，給料機應該是由破碎機的功率控制器進行變速調節。
4、控制策略選擇。當代破碎回路控制，主要是實現生產過程的連續控制，需要采用可編程序控制器或電子計算機。拄制方法有三種類型：
（1）在給定的產品粒度及破碎機恒定功率條件下，獲得較大生產率。
（2）在最大驅動功率的條件下，以給定的給料率來獲得盡可能細的產品。
（3）在最大驅動功率的條件下，盡可能獲得高生產率和細級別產品。
由上述介紹可知，紅星機器生產的此款高能圓錐破碎機具有突出的性能特點，各方面都較傳統圓錐破碎機具優越性，受到了廣大客戶的青睞。同時該設備價格非常實惠，再加上紅星機器一流的購機服務，一定會使您有一次滿意的購機體驗。有意者可隨時蒞臨考察選購，或撥打紅星咨詢熱線：0371-67772626。