我國是世界上最大的蔬菜生產國，據了解，在種植業中，蔬菜僅次于糧食作物居第二位。但是，蔬菜種植業卻不像表面看上去那么生機盎然，很多問題都制約著這個產業的發展。
“數據顯示，2015年我國蔬菜播種總面積達到3.3億畝，總產量約7.85億噸，產值約1.5萬億元。對全國農民人均純收入貢獻1000多元，占農民人均收入的15%。直接從事蔬菜生產的人員約9000萬。”中國農業科學院蔬菜花卉研究所研究員杜永臣介紹道。
發展蔬菜生產機械化已迫在眉睫
“目前我國蔬菜生產整體存在三方面的特點，一是組織化程度低，生產無計劃；二是機械化程度低，人力成本高；三是標準化程度低，產量、質量不穩定。”杜永臣表示，“當然，目前存在于我國蔬菜種植業中最大的問題就是人工成本過高。”據調查，人工費已成為蔬菜生產成本的最主要部分，“目前直接從事茄果類蔬菜生產的勞動力成本占總成本的50%左右，從事葉菜類生產的勞動力成本占總成本的60%左右，從而出現了蔬菜價格和利益‘中間笑、兩頭叫’的局面。”江蘇省農機具開發應用中心研究員馬拯胞坦言。隨著農村人口的轉移，農村人口的老齡化問題越來越突出，農村勞動力緊缺的問題日益嚴重，能夠從事蔬菜種植、田間管理、收獲生產的勞動力越來越少，蔬菜基地普遍存在“找人難”的問題。據統計，現在從事蔬菜生產的男性勞動力年齡都在60歲左右，女性年齡在50歲以上，而年輕勞動力幾乎沒有。“以江蘇省為例，蔬菜是江蘇產值最大的農作物。但是，蘇南、蘇中不少蔬菜基地從蘇北、安徽等地請農民，包吃包住，人員的緊缺不但提高了蔬菜生產成本而且將逐步制約蔬菜生產規模。”馬拯胞說。
雖然人工成本不斷上升，但蔬菜依舊是增加農民收入最好的產業之一。居民對蔬菜剛性需求增長、城郊基地減少、高素質勞動力流失的三重壓力之下，保障蔬菜生產產量增加、質量安全、價格穩定的難度越來越大，用工貴、用工難的問題在蔬菜生產中也更加突顯，因此，我國迫切需要加快推進蔬菜生產機械化進程。對此，杜永臣指出，“加快推進蔬菜生產全程機械化進程。首先，這是節約人工成本、提高生產效益的迫切要求；第二，這是減低勞動強度、改善勞動環境的迫切要求；第三，是適應城鎮化、解決勞動力短缺的迫切要求；第四，是提高作業效率、發展新型經營主體的迫切要求；第五，是改變傳統作業，實現產業信息化、智能化的迫切要求。”只有全程的機械化才能真正實現蔬菜生產的高效率和低成本。
蔬菜機械化面對的三道“坎”
我國蔬菜生產機械化問題已經引起了業內專家的關注，在今年中國國際農機展覽會上，農業部規劃設計研究院研究員李延云就對蔬菜機械提出自己的意見，“通過展會可以看出，我國糧食作物的農機具種類和數量已經發展得非常好了，但是蔬菜這方面的機具還相當匱乏。據我了解，在日本，蔬菜生產的機械化程度已經非常高了，幾乎每個生產環節都有相應的機械，而我國在這方面還有較大差距。”造成我國蔬菜生產機械化水平低的原因是多方面的，但其核心問題還是三道“坎”。
蔬菜種類多、差異大，種植制度不規范是蔬菜生產機械化推廣道路上的第一道坎。據統計，我國常年生產蔬菜品種有14大類150多種。另外，我國地域遼闊，南北跨緯度范圍大，氣候差異導致蔬菜種植茬口多樣，通常北方地區年生產蔬菜2—3茬，南方地區年生產蔬菜3—4茬。蔬菜種類如此繁多，地區間種植習慣的差異也較大，導致蔬菜種植從整地到播種、移栽都缺少統一的種植規范。“從耕整地到移栽、收獲等環節農藝各不相同，沒有統一的種植標準，很難實現機械化的規模生產。從商業價值的角度考慮，任何一個農機生產企業，都難以實現150多種蔬菜生產的全程機械化。與大宗糧食作物相比，蔬菜生產機械的研發和推廣更加復雜。”面對蔬菜機械化推廣難的問題，農業部南京農業機械化研究所研究員陳永生解釋道。
田塊散、空間小，園區建設不標準是蔬菜生產機械化推廣道路上的第二道坎。據統計，我國從事商品蔬菜生產的農戶逾5000萬，但是75%的菜農種植面積小于0.5畝，對此，陳永生說，“目前我國蔬菜生產主要集中在小農戶，據統計生產蔬菜的農戶種植面積大于5畝的只占總農戶數量的1.4%。傳統的小田塊種植模式，不利于機械化的推廣。而近年來如雨后春筍般出來的蔬菜種植農場和園區，大多在建設初期又忽略了機械化生產的匹配。相當多的蔬菜設施空間小、不標準，作業機械‘路難走、門難進、邊難耕、頭難掉’的現象普遍存在。”
關注少、投入小，裝備技術儲備少是蔬菜生產機械化推廣道路上的第三道坎。長期以來，受“重糧食，輕蔬菜；重農藝，輕裝備；重設施，輕機具”等種植思想的影響，蔬菜生產機械還只是配角，并未引起足夠的重視，陳永生坦言，“國內農機生產企業在蔬菜機械上的關注時間短、科研投入少、技術儲備少，國內實用、好用的設備不多，目前蔬菜機械仍是以進口為主，造成了購買成本高。”在蔬菜生產專用動力平臺、高速移栽、機械收獲等關鍵技術方面還未取得突破，在育苗、整地、田間管理等環節機械不配套、效率低、作業質量差的問題也非常突出，“單一環節的機械化，又并未過多地降低用戶的使用成本。”陳永生說。另外，從農機企業的角度來看，由于蔬菜生產環節多、機具品種多、使用時間短等現實問題，造成蔬菜機械生產和使用成本較高，裝備企業生產機械和蔬菜加工企業購置機械的積極性都受到影響，形成了目前產業有迫切需求但市場無裝備可選的尷尬局面。
“由于國內蔬菜機械化仍處于市場培育期，種植習慣和農藝在短期內難以統一，我們認為，蔬菜機械的推廣仍將以‘農機農藝互相靠近定制開發’的模式，逐步推進蔬菜生產的全程機械化，在市場培育階段，蔬菜機械仍難以實現工業化、標準化生產，市場將呈現以進口蔬菜機械為主，逐步國產化的過程?？v觀全球專業的蔬菜機械生產企業，基本都是小規模技術型企業，以全球市場作為支撐。蔬菜產業的機械化率與其產業地位落差巨大，蔬菜生產全程機械化將迎來巨大的發展機遇。”陳永生對未來我國蔬菜生產機械化發展信心滿滿。
提升蔬菜機械化水平前途光明
陳永生指出，“提升蔬菜機械化水平是一個系統工程。”近幾年，《全國蔬菜產業發展十年規劃》的發布以及中央“一號文件”提出加強“菜籃子”生產，足見政府對于蔬菜生產問題的重視。將“菜籃子”牢牢提在中國人自己手里還要依靠機械化。
由于我國不同區域種植蔬菜差異性較大，其機械化推廣方式與主要推廣機具也不盡相同，但相同的是各地農機部門都加大對蔬菜機械生產的推廣力度，通過明確機械化生產目標、加大機具投入力度、補貼傾斜、樹立示范典型等方式取得了良好的推進效果。其中，北京市以露地甘藍、鋼架大棚西紅柿、日光溫室小白菜為重點，開展全程機械化試驗示范；上海以綠葉蔬菜產業體系為支撐，開展綠葉菜生產全程機械化試驗示范；江蘇省以農機三新工程項目為抓手，以典型基地為載體，率先建立150萬畝永久性蔬菜基地，推進設施和露地蔬菜機械化；成都建立5個核心示范基地，引進國內外先進機具，推進胡蘿卜、生菜、甘藍生產全程機械化。另外，我國新涌現出來的多種新型經營主體不斷增加，在一定程度上也促進了蔬菜機械化發展，“目前，保守估計我國蔬菜專業合作社超過6萬個，通過土地流轉建立生產基地，發展產銷一體經營，有的合作社規模達到幾百畝甚至上萬畝。規模化生產大大促進了蔬菜生產機械化水平提高。”杜永臣說。
“土地流轉，促使規?；?、專業化的種植園區和農場越來越多，也就對解決各品種蔬菜生產的全程機械化整體解決方案提出了要求，政府以及科研部門應該致力于為農戶提供全程機械化整體解決方案和服務，促進農藝的標準與統一，這樣更易于實現蔬菜生產的全程機械化。”陳永生指出，“另外，在加大力度研發和優化作業裝備技術的同時，需要把多項技術結合起來，強化農機和農藝的融合。多學科、多部門協同，集成創新六要素：經濟適用的裝備技術支撐、完備先進的園區規劃建設、方便作業的棚室設施結構、簡化規范的栽培農藝要求、因地制宜的機具選型配置、完整統一的作業質量要求。”
