由于傳統的油鋸不適應四川的叢生竹采伐，今年四川省宜賓市一家造紙廠出資30萬元委托東莞某單位研發了“伐竹剪”，伐竹工人用它平均兩秒就可搞定一根。

　　但這還遠遠不夠，剪枝、打捆、破竹、開片、去黃等竹材加工的前端環節仍要大量依靠人工。12月20日，記者從省竹產業高質量發展推進會上獲悉，我省竹子精深加工的短板在于工藝和設備落后，提高機械化水平成為當務之急。

　　以竹代木加強設備研發

　　據國家林業和草原局國際竹藤中心副主任李鳳波介紹，我國木材資源貧乏，每年消耗木材5億立方米，供需缺口約2.5億立方米。與此同時，我國年產竹材15億根，相當于2300多萬立方米的木材量，但卻有90%竹資源未被利用。“以竹代木，是緩解木材供需矛盾，維護國家木材安全的重大舉措。”李鳳波認為。

　　但是，竹材加工業是一個勞動密集型產業，使用人工的比例很高。從上世紀90年代到現在，竹材加工產業一線工人月工資上漲近10倍，竹材加工企業工作環境差，務工人員不愿從事竹材加工，導致招工難。

　　“竹材加工產業優化升級，世界范圍內無先例可循，歐美等經濟發達國家沒有竹材和竹產業，我國無法從國外進口技術和設備，只能依靠自主創新。”國際竹藤中心研究員孫正軍說，“竹林加工綜合利用水平待提高，需要大規模機械化、連續化、自動化裝備，科技支撐能力和科技創新能力待提高。”

　　工藝制約欠缺精深加工

　　對四川來說，竹加工工藝、設備的制約非常明顯。

　　竹膠合板曾經紅極一時，當時瀘州、宜賓、自貢等地的膠合板廠家林立。但隨著消費升級，該產品顯得粗糙，用不了多久便起層剝落，逐漸被其它板材所代替。宜賓某廠毅然關停該生產線，轉向竹原纖維的開發；井研縣的一竹材加工廠則致力于用植物膠取代竹膠合板中的甲醇化學膠，打通國外市場。除了竹材，竹食品加工也有類似瓶頸。長寧縣林業局項目辦主任唐森強介紹，農戶在山上把竹筍剝殼之后再運到廠里加工；過程一長，鮮竹筍的品質風味就受損。而浙江省安吉縣已經可以在工廠自動去殼。

　　“下一步，長寧縣新建、技改的工廠也會考慮優化工序和工藝。”唐森強說。

　　多措并舉提高機械化水平

　　如何提升四川竹產業的機械化水平？

　　浙江省安吉縣林業局工程師張宏亮介紹了當地的經驗：在安吉，竹工機械被單獨列為一個產業在發展，設備采購、研發列入了專門的林機補貼目錄。他建議下一步可以在農機博覽會之外，單列竹工機械設備展覽會，促進竹工機械的研發、購買。

　　記者在采訪中了解到，近年來，我省積極購進了單獨的破竹機、開片機以及整套生產線。一些竹材加工廠也因地制宜，在當地農機廠訂制專業機具免費發給林農使用，工廠再從林農那里收購開好的竹片。我省剛剛印發的《關于推進竹產業高質量發展建設美麗鄉村竹林風景線的意見》還提出，鼓勵研發竹產業新技術、新產品、新工藝，支持申報省科學技術獎勵和省級科技計劃項目，加快科技成果轉化推廣。