鋼球的大小尺寸取決于礦石的物理機械性質和礦石粒度組成。 處理硬度大粒度粗的礦石，需要有較大的沖擊力，需要裝入尺寸大些的鋼球；處理礦石較軟給礦粒度較小，要求產(chǎn)品粒度較細，則應以研磨為主，可裝入尺寸較小的鋼球。 生產(chǎn)現(xiàn)場球磨機都裝入多種球徑的球，按一定比例配比來處理大小不同的礦粒組成的物料。從理論上講，只有保證各種球有一定比例，才能與被磨物料的粒度組成相適應，才能取得良好的磨礦效果。 鋼球的配比是一個比較復雜的技術性問題。
確定球磨機的型號后，那么球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。怎么樣來按鋼球大小比例向球磨機里添加鋼球？現(xiàn)作者把多年生實踐和理論經(jīng)驗規(guī)總如下： 通常，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 鋼球添加量：不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG15003000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（60和40㎜）占30％。 為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好后，磨球機大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20％鋼球。
球磨機開機運行正常后，每個班鋼球的添加按3:4:3（120㎜為3、100㎜為4、80㎜為3）添加。注：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，滾筒球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。 球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。最好的（質量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來計持球磨機的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，低償磨損。 鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質量，鋼球質量的好算（即每噸礦石添加0.8㎏）一般的鋼球處理一噸礦石需（1㎏—1.2㎏）。 鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為100㎜、80㎜、60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為120㎜、100㎜、80㎜
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