進入新世紀以來，我國黏土實心磚產量逐年下降；墻體材料在引進消化吸收國外先進技術裝備基礎上，通過技術創新，開發了具有國際先進水平的裝備技術，如以頁巖、煤矸石和粉煤灰為原料的燒結空心制品成套裝備及生產技術。我國墻體材料工業利廢面廣，利廢量大。粉煤灰、煤矸石、礦渣、脫硫石膏、磷石膏等工業固體廢棄物都可用作新型墻體材料的生產原料；我國每年僅生產新型墻體材料就消納工業固體廢棄物2億多噸，相當于節約資源 2億多噸；在節約資源的同時，也減少了因固體廢物堆存而占用的土地，并有效改善了環境質量。 免蒸加氣磚設備吞進的是廢棄物，吐出來的是“金子”。免蒸加氣磚設備的原材料不用蒸壓釜和鍋爐的新型設備，原材料可以為：粉煤灰、建筑垃圾、石粉、石末、尾礦、沙子等（只要能與水泥結合的都可以作為原材料）。免蒸加氣磚設備生產效率化：以最少的投入，得到最大的產出量。世邦機械免蒸加氣磚設備其核心技術之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現以空氣造磚的功效。核心技術之二---增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產成本，而且使免蒸壓加氣磚達到蒸壓加氣塊的強度。 免蒸加氣磚設備使用原理：發泡機啟動后，泡沫液通過加液斗或者吸液管被輸液泵吸入輸送管路，加液方式可自由轉換，以適應不同的需求；如果出現氣阻現象可通過氣阻消除裝置快速解決，一旦發生氣阻，通過操作氣阻消除裝置，即可迅速降低液泵出口處壓力，使液泵內部氣體向外移動并排出機外，氣阻隨即消除；通過控制雙回路分流裝置控制進液流量，使用中先確定主回路流量，再根據需要使用副回路的微調流量閥門，以達到對泡沫劑的微量調控，主要是通過調整進液量來調整氣液比（體積比），從而達到對泡沫密度的控制，對進液量的控制越細微，就越能保證泡沫密度的準確；氣液兩相在氣液混合、霧化，并輸送到不同狀態的發泡管中。通過對發泡管中絲狀體的密度采取嚴格量化控制技術，實現了泡沫密度的可調節和泡沫孔徑的均一性。 免蒸加氣磚設備生產模具種類繁多 ，傳統的加氣混凝土設備一般都采用大型鋼模整體澆注，而泡沫混凝土為了降低投資，增加制品種類，提高產品附加值，除大型鋼模外，還采用各種材料制成的小型模具、組合模具、異型模具、藝術模具等。更重要的是，它還可以不用模具，直接現場澆注，加氣混凝土設備卻不能現場澆注。 本廠擁有精良的加工制造設備，先進的生產工藝，完美的計量檢測設備，嚴格的科學管理體系和企業質量合格認證體系，生產的系列泡沫混凝土砌塊生產線以其優越的使用性能和可靠的質量、忠實地為全國各地用戶服務。