(1)原料選擇：獼猴桃果實必須成熟到可食用的程度，除染病和腐爛的果實外，任何形狀和大小的果實都可以。加工前將果實洗凈。
(2)破碎和酶處理：整個果實用錘式破碎機或類似機械破碎。不宜破碎得太細，否則得到的果漿非常粘稠，榨汁十分困難。
為了增加果汁的得率，用果膠酶處理果漿，以分解部分可溶性的果膠。果膠酶的用量和反應時間，根據(jù)加工所使用果實的貯存期有所增減，例如所用原料是在采收后，0℃溫度下，貯存了2～3個月，則按100毫克/千克的量加入果膠酶，在20～25℃溫度下，反應2～3小時；所用原料貯存了4～8個月，果膠酶的用量就要增加到150毫克/千克，在同樣溫度下，反應4小時。酶解反應結束，加入1％～2％的纖維素粉作為壓榨助劑，1小時后榨汁，以保證獲得較高的果汁得率。
(3)壓榨取汁：用框架式和帶布層的壓榨機，填充的布層厚6～8毫米，當最高壓力為0.483兆帕時，經(jīng)20～30分鐘，果汁的得率達到75％～82％。如果壓力增加到1.379兆帕，壓榨時間可縮短一半。
(4)澄清：將壓榨出來的果汁，以15～25℃溫度靜置過夜。在這段時間里果膠酶仍在繼續(xù)作用，最初得到的混濁的綠色果汁變成了微混濁的黃綠色果汁。
初步澄清的果汁中，含有0.2％的可溶性蛋白質(zhì)，其主要成分是獼猴桃酶。這些蛋白質(zhì)在35℃或更高一點的溫度下，會很快地凝聚成令人討厭的沉淀。因此，在熱裝罐前必須除去蛋白質(zhì)。加入澄清劑如膨潤土(750毫克/千克)或硅溶膠 (250毫克/千克)，對除去蛋白質(zhì)有一定的作用。最有效的方法是，將果汁加熱到85℃保持3秒鐘，然后在板式熱交換器中迅速冷卻到室溫，再將果汁靜止1～2小時，蛋白質(zhì)即凝聚而沉淀。
將上部澄清的果汁抽出，用硅藻土過濾機過濾，硅藻土用量為2％。罐底的蛋白質(zhì)沉淀中，混有部分果汁，用離心機分離除去蛋白質(zhì)后，再用硅藻土過濾。
(5)調(diào)配：獼猴桃果汁太酸，平均酸度為1.5％(以檸檬酸計)，一般不為人們所接受，需用水、糖調(diào)配，或與酸度低的果汁摻和，達到降酸的目的。降酸之后，調(diào)整可溶性固形物為波美11.5度。
(6)殺菌與包裝：澄清、調(diào)配達到產(chǎn)品標準的獼猴桃果汁飲料，用板式熱交換器加熱到85℃，裝入預先殺過菌的合適容器中，密封后倒置1分鐘，再冷卻到室溫。
(2)破碎和酶處理：整個果實用錘式破碎機或類似機械破碎。不宜破碎得太細，否則得到的果漿非常粘稠，榨汁十分困難。
為了增加果汁的得率，用果膠酶處理果漿，以分解部分可溶性的果膠。果膠酶的用量和反應時間，根據(jù)加工所使用果實的貯存期有所增減，例如所用原料是在采收后，0℃溫度下，貯存了2～3個月，則按100毫克/千克的量加入果膠酶，在20～25℃溫度下，反應2～3小時；所用原料貯存了4～8個月，果膠酶的用量就要增加到150毫克/千克，在同樣溫度下，反應4小時。酶解反應結束，加入1％～2％的纖維素粉作為壓榨助劑，1小時后榨汁，以保證獲得較高的果汁得率。
(3)壓榨取汁：用框架式和帶布層的壓榨機，填充的布層厚6～8毫米，當最高壓力為0.483兆帕時，經(jīng)20～30分鐘，果汁的得率達到75％～82％。如果壓力增加到1.379兆帕，壓榨時間可縮短一半。
(4)澄清：將壓榨出來的果汁，以15～25℃溫度靜置過夜。在這段時間里果膠酶仍在繼續(xù)作用，最初得到的混濁的綠色果汁變成了微混濁的黃綠色果汁。
初步澄清的果汁中，含有0.2％的可溶性蛋白質(zhì)，其主要成分是獼猴桃酶。這些蛋白質(zhì)在35℃或更高一點的溫度下，會很快地凝聚成令人討厭的沉淀。因此，在熱裝罐前必須除去蛋白質(zhì)。加入澄清劑如膨潤土(750毫克/千克)或硅溶膠 (250毫克/千克)，對除去蛋白質(zhì)有一定的作用。最有效的方法是，將果汁加熱到85℃保持3秒鐘，然后在板式熱交換器中迅速冷卻到室溫，再將果汁靜止1～2小時，蛋白質(zhì)即凝聚而沉淀。
將上部澄清的果汁抽出，用硅藻土過濾機過濾，硅藻土用量為2％。罐底的蛋白質(zhì)沉淀中，混有部分果汁，用離心機分離除去蛋白質(zhì)后，再用硅藻土過濾。
(5)調(diào)配：獼猴桃果汁太酸，平均酸度為1.5％(以檸檬酸計)，一般不為人們所接受，需用水、糖調(diào)配，或與酸度低的果汁摻和，達到降酸的目的。降酸之后，調(diào)整可溶性固形物為波美11.5度。
(6)殺菌與包裝：澄清、調(diào)配達到產(chǎn)品標準的獼猴桃果汁飲料，用板式熱交換器加熱到85℃，裝入預先殺過菌的合適容器中，密封后倒置1分鐘，再冷卻到室溫。
