最近發布的2016年11月石油和化學工業經濟運行報告顯示，2016年前11個月，氮肥制造凈虧損達93.8億元，虧損額在增加。2014年氮肥生產企業虧損約50億元，2015年虧損30億元，2016年前11個月虧損遠超前兩年總和，行業形勢急劇惡化。去年10月份后尿素價格雖然大幅上漲，但主要是由煤價上漲拉動，企業獲利有限，行業困境并沒有改觀，仍是化肥行業中最困難的子行業。

　　氮肥行業虧損加劇的主要原因，是由于電價、增值稅等優惠政策被取消，化肥生產成本上升，但化肥價格并未同步增長。2016年上半年尿素價格創出十多年來新低，成本與價格嚴重倒掛，許多企業陷入虧損泥潭。行業統計數據顯示，2016年前8個月尿素平均出廠價1279元，同比下降21.5%.尿素價格大幅下跌，企業虧損嚴重。

　　氮肥行業出現如此困境，除了農產品價格低、國際價格低等外部因素外，還與行業自身產能過大、企業的發展戰略有誤區息息相關。進入21世紀后，尿素行業進入大發展時期，產能從3000萬噸躍升至現在的8000萬噸，而需求量不過5500萬噸左右，過剩量達2000多萬噸。以前多余的尿素主要依賴出口，隨著國際尿素產能增加，國際市場競爭加劇，同時國際價格低迷，出口價格比國內價格還低，使得尿素出口受阻，2016年前11個月共出口尿素813萬噸，同比下降31.8%.出口不暢使得產能過剩問題進一步凸顯。

　　企業的戰略錯誤加大了虧損。現在不少尿素企業還停留在計劃經濟的思維，以生產為導向，而不是以經濟效益為導向。

　　具體表現在以下幾個方面：

　　一是以產定銷而不是以銷定產。在市場經濟條件下，需求在不斷變化，這就要求企業根據市場變化來調整生產節奏，但許多尿素企業根本不管市場需求只管生產，面對不斷高漲的庫存，銷售部門急于拋空庫存，只得不斷降價銷售。

　　二是片面追求滿負荷生產。滿負荷生產肯定對降成本有益，但產量過大卻會導致價格下跌。如果價格下跌的幅度比降的成本還多，滿負荷生產又有什么意義呢？

　　三是與同行“比虧”。在行業陷入困境時，大家都會說這么一句話：“現在看誰扛得住，能扛到最后的就會笑到最后。”然而，有些企業卻誤解了這句話，把“扛”理解為生產，再怎么虧也要生產，還在暗自高興：“你看，周邊的廠停產了，我還在生產;我雖然虧損，但別的企業比我虧得還多。”一家企業這么做不可怕，可怕的是所有的企業都這樣做。產量根本降不下來，殺價愈演愈烈，行業虧損也愈加嚴重。

　　面對嚴重虧損局面，氮肥企業何去何從呢？由于當前去產能還處在初級階段，今后氮肥行業還有非常艱難和痛苦的去產能過程，在這種情況下，寄希望于依靠產品價格上漲來幫企業脫困是不現實的。

　　對于高成本企業，筆者認為基本上有三條路可選擇：一是加大投資進行技術改造，用先進的粉煤氣化技術淘汰老的無煙煤合成氨生產工藝，大幅降低企業生產成本，提高市場競爭力。二是產品延伸，如向下游延伸生產復合肥，雖然復合肥市場競爭也很激烈，但企業盈利狀況遠好于氮肥行業，2016年氮肥行業大面積虧損，復合肥行業盈利超百億元，有些企業的盈利高達數億元。氮肥行業發展復合肥，有現成的氮源這個先天優勢，是個較好的選擇。三是早日轉型發展別的產品。