錘式破碎機和反擊式破碎機是常用的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，錘式破碎機和反擊式破碎機工作過程中，有時出現(xiàn)出料粒度過大，這是為什么呢？下面紅星為您分析。
錘式破碎機出料粒度過大原因：
1、錘頭磨損過大。錘式破碎機的錘頭部件是錘式破碎機的主要的工作打擊部件，與物料接觸，受到物料的常年累月的沖刷，也會漸漸的磨損消耗掉，直到需要更換新部件為止，當錘式破碎機錘頭磨損嚴重時，錘頭對物料的打擊失效，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變粗。針對這一情況只能更換新的錘頭部件才能重新保證產(chǎn)品的粒度合格。
2、篩條斷裂。這是錘式破碎機的篦板受物料的沖擊力大造成的，因此要經(jīng)常檢查，有必要更換新的篦板裝置。
反擊式破碎機出料粒度過大原因：
板錘和反擊板是反擊式破碎機的主要易損部件，在使用一段時間后，它們之間的間隙會因磨損變大，致使出料粒度過大，當然導(dǎo)致出料粒度過大的原因不只是這一個，還有其它原因。
其一原因，反擊板與錘頭的間隙過大，當物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘對物料的打擊密度低，板錘不能很好的對物料進行破碎，產(chǎn)品當然會出現(xiàn)粒度過粗現(xiàn)象，走訪紅星得知一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm最為合適。
其二原因，進料粒度和塊度大小的影響：進料粒度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當進料的粒度大，進料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加重設(shè)備的負荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機身，導(dǎo)致出料粒度過大。
