方法一
(一)工藝流程
銀杏→發(fā)酵→浸洗→蒸煮→破殼→護(hù)色→打漿→細(xì)磨→配料→均質(zhì)→脫氣→滅菌→罐裝→封蓋→成品
(二)工藝操作要點(diǎn)
1．采果：于9～10月份采集成熟的果實(shí)，平攤于陰濕處，堆厚30厘米左右，上蓋稻草及草簾或浸泡于缸內(nèi)，讓其發(fā)酵腐爛，經(jīng)5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出種子。曬干貯藏備用，可供一年之內(nèi)使用。
2．剝殼：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用對(duì)輥破機(jī)破殼。
3．去除氫氰酸：破殼后的白果再進(jìn)一步預(yù)煮去掉水解后產(chǎn)生的氫氰酸。
4．護(hù)色：用濃度為0.6％～0.8％精鹽水循環(huán)漂洗(水溫為40～50℃)。
5．打漿過(guò)濾：實(shí)驗(yàn)室可用飛利浦打漿機(jī)。生產(chǎn)時(shí)用雙道臥式打漿機(jī)。通過(guò)20目篩即可。
6．細(xì)磨：利用膠體磨進(jìn)一步研磨。
7．調(diào)配：可根據(jù)客戶(hù)不同的需求，調(diào)配出口感各異，風(fēng)味獨(dú)特的系列飲料。如果汁型銀杏飲料、蛋白型銀杏飲料等，依據(jù)中國(guó)古老的中醫(yī)配伍理論，配制出療效飲料。再添加適當(dāng)?shù)娜榛瘎?、穩(wěn)定劑。
8．均質(zhì)：調(diào)配后的飲料再經(jīng)過(guò)低壓20兆帕高壓40兆帕的壓力可使粒度達(dá)到120目。脫氣的真空度為90.64～93.31千帕。
9．殺菌；裝瓶，冷卻：殺菌用高溫瞬時(shí)滅菌法120℃，3分鐘。
(三)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
1．感官指標(biāo)
色澤：組織形態(tài)呈黃色均勻一致乳狀液，久置無(wú)分層現(xiàn)象。
滋味及氣味：淡淡清香，無(wú)異味。
雜質(zhì)：不允許存在。
2．理化指標(biāo)
可溶性固形物：8％～12％(折光計(jì))。
重金屬指標(biāo)：
砷(以As計(jì))：<0.5毫克／千克。
銅(以Cu計(jì))：<1.0毫克／千克。
鉛(以Pb計(jì))：<1.0毫克／千克。
3．生物指標(biāo)
細(xì)菌總數(shù)：<1000個(gè)／毫升。
大腸菌群：<3個(gè)／100毫升。
致病菌：不得檢出。
方法二
(一)工藝流程
銀杏→選果、去雜→去殼、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→過(guò)濾→配料→乳化均質(zhì)→灌裝→密封→殺菌、冷卻
(二)操作要點(diǎn)
(1)選果、去雜：選表皮白凈、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)或蟲(chóng)蛀果，去除異物。
(2)去殼、去芯：采用人工方法去殼、去皮、去芯。
(3)清洗：用清水將處理好的果肉清洗一遍。
(4)粗、精磨：分別用砂輪磨及膠體磨將果肉磨成漿體。
(5)過(guò)濾：用180目篩濾布對(duì)漿體進(jìn)行渣漿分離，渣可重新進(jìn)行精磨。
(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，復(fù)合乳化劑適量以及飲用水等。
(7)乳化均質(zhì)：采用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)漿液進(jìn)行均質(zhì)，壓力為30～40兆帕。
(8)灌裝、密封：采用全自動(dòng)真空封罐機(jī)進(jìn)行灌裝、密封，真空度0.05～0.06兆帕。
(9)殺菌、冷卻：殺菌公式為15～20～15分鐘／121℃。嚴(yán)格控制殺菌時(shí)間，才能保證成品保質(zhì)期，但殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使產(chǎn)品色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分受影響。
(10)檢驗(yàn)：產(chǎn)品存放6～7天, 經(jīng)檢驗(yàn)合格者方可貼標(biāo)出廠(chǎng)。
(一)工藝流程
銀杏→發(fā)酵→浸洗→蒸煮→破殼→護(hù)色→打漿→細(xì)磨→配料→均質(zhì)→脫氣→滅菌→罐裝→封蓋→成品
(二)工藝操作要點(diǎn)
1．采果：于9～10月份采集成熟的果實(shí)，平攤于陰濕處，堆厚30厘米左右，上蓋稻草及草簾或浸泡于缸內(nèi)，讓其發(fā)酵腐爛，經(jīng)5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出種子。曬干貯藏備用，可供一年之內(nèi)使用。
2．剝殼：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用對(duì)輥破機(jī)破殼。
3．去除氫氰酸：破殼后的白果再進(jìn)一步預(yù)煮去掉水解后產(chǎn)生的氫氰酸。
4．護(hù)色：用濃度為0.6％～0.8％精鹽水循環(huán)漂洗(水溫為40～50℃)。
5．打漿過(guò)濾：實(shí)驗(yàn)室可用飛利浦打漿機(jī)。生產(chǎn)時(shí)用雙道臥式打漿機(jī)。通過(guò)20目篩即可。
6．細(xì)磨：利用膠體磨進(jìn)一步研磨。
7．調(diào)配：可根據(jù)客戶(hù)不同的需求，調(diào)配出口感各異，風(fēng)味獨(dú)特的系列飲料。如果汁型銀杏飲料、蛋白型銀杏飲料等，依據(jù)中國(guó)古老的中醫(yī)配伍理論，配制出療效飲料。再添加適當(dāng)?shù)娜榛瘎?、穩(wěn)定劑。
8．均質(zhì)：調(diào)配后的飲料再經(jīng)過(guò)低壓20兆帕高壓40兆帕的壓力可使粒度達(dá)到120目。脫氣的真空度為90.64～93.31千帕。
9．殺菌；裝瓶，冷卻：殺菌用高溫瞬時(shí)滅菌法120℃，3分鐘。
(三)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
1．感官指標(biāo)
色澤：組織形態(tài)呈黃色均勻一致乳狀液，久置無(wú)分層現(xiàn)象。
滋味及氣味：淡淡清香，無(wú)異味。
雜質(zhì)：不允許存在。
2．理化指標(biāo)
可溶性固形物：8％～12％(折光計(jì))。
重金屬指標(biāo)：
砷(以As計(jì))：<0.5毫克／千克。
銅(以Cu計(jì))：<1.0毫克／千克。
鉛(以Pb計(jì))：<1.0毫克／千克。
3．生物指標(biāo)
細(xì)菌總數(shù)：<1000個(gè)／毫升。
大腸菌群：<3個(gè)／100毫升。
致病菌：不得檢出。
方法二
(一)工藝流程
銀杏→選果、去雜→去殼、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→過(guò)濾→配料→乳化均質(zhì)→灌裝→密封→殺菌、冷卻
(二)操作要點(diǎn)
(1)選果、去雜：選表皮白凈、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)或蟲(chóng)蛀果，去除異物。
(2)去殼、去芯：采用人工方法去殼、去皮、去芯。
(3)清洗：用清水將處理好的果肉清洗一遍。
(4)粗、精磨：分別用砂輪磨及膠體磨將果肉磨成漿體。
(5)過(guò)濾：用180目篩濾布對(duì)漿體進(jìn)行渣漿分離，渣可重新進(jìn)行精磨。
(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，復(fù)合乳化劑適量以及飲用水等。
(7)乳化均質(zhì)：采用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)漿液進(jìn)行均質(zhì)，壓力為30～40兆帕。
(8)灌裝、密封：采用全自動(dòng)真空封罐機(jī)進(jìn)行灌裝、密封，真空度0.05～0.06兆帕。
(9)殺菌、冷卻：殺菌公式為15～20～15分鐘／121℃。嚴(yán)格控制殺菌時(shí)間，才能保證成品保質(zhì)期，但殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使產(chǎn)品色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分受影響。
(10)檢驗(yàn)：產(chǎn)品存放6～7天, 經(jīng)檢驗(yàn)合格者方可貼標(biāo)出廠(chǎng)。
