制作方法 

1.原料米可以是新米、陳米、久陳米或米屑的任何一種，或是它們按適當比

 

例配成的混合原料。米糠可以用精白米加工剩下的米糠。原料米和糠都分別貯存在原料罐中。從原料米罐中取出一定量原料米，放到浸泡罐中，由貯水槽加入一定量水。浸泡一定時間，使米粒初步膨脹。然后將米和浸泡液一起移送到混合浸泡罐中，再從貯糠罐中取出一定量的糠加入該罐內(nèi)。再加入適量水，米和糠混合浸泡一定時間，使米和糠浸脹。在浸泡罐的加水作業(yè)中，最好加用55℃左右的溫水，并添加適量液化酶，這樣可以提高浸泡效率和以后的液化效率。

 

2.將浸脹的米和糠全部移入粉碎機中，經(jīng)過兩臺粉碎機連續(xù)處理成粉末，而后送入貯料罐中，從此取出一部分返回到第一個粉碎機中，使初磨作業(yè)順利進行。從貯料罐中取一定量料粉移入加熱裝置中，添加適量的液化酶，經(jīng)過短時間加熱直到85℃，而后移入第二次加熱裝置中，加熱到94～95℃，再輸送到蛋白凝聚裝置中，在第一級蛋白凝聚裝置中，料粉經(jīng)過一定時間的94～95℃加熱處理，使米粒中的蛋白質(zhì)凝聚起來，與此同時，米和糠中的淀粉液化。將米蛋白和殘液一起輸送到第二級蛋白凝聚裝置中，經(jīng)過一定時間的以94～95℃加熱處理，使未凝聚的蛋白進一步凝聚，同時剩余的淀粉進一步完全液化。

 

3.然后全部通過第一級篩，回收米蛋白并用溫水沖洗，而后將米蛋白連同殘液一起通過第二級篩，再送入脫水機內(nèi)脫水。脫水的米蛋白經(jīng)過傳送裝置進入連續(xù)干燥裝置內(nèi)，干燥到規(guī)定的含水量，最終的米蛋白粉貯入米蛋白貯藏罐中，并裝袋以利運輸銷售。從脫水機出來的廢液則回到貯水槽中供浸料之用。

 

4.由一級篩和二級篩分離出的殘液輸送到糖化罐中，加入糖化酶使之水解，即獲得糖化液。將糖化液導(dǎo)入貯料罐中加熱，同時添加一定量的助濾劑，通過連續(xù)過濾裝置，所得糖液貯入糖液貯藏罐中。該糖液可用作啤酒、米醋以及料酒等的釀造原料。

 

5.把上述粗糖液再次通過細過濾機，輸送到貯料罐中，加熱并加入脫色劑，通過提純用過濾裝置，最后將所得的提純糖液貯存?zhèn)溆谩?/div>